摘要： 您好,今天小編胡舒來為大家解答以上的問題。精益生產(chǎn)管理看板內(nèi)容，精益生產(chǎn)管理看板相信很多小伙伴還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！1、管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手...

您好,今天小編胡舒來為大家解答以上的問題。精益生產(chǎn)管理看板內(nèi)容，精益生產(chǎn)管理看板相信很多小伙伴還不知道,現(xiàn)在讓我們一起來看看吧！

1、管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，尤其是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一 　　管理看板是管理可視化的一種表現(xiàn)形式，即對數(shù)據(jù)、情報等的狀況一目了然地表現(xiàn)，主要是對于管理項目、特別是情報進(jìn)行的透明化管理活動。

2、它通過各種形式如標(biāo)語/現(xiàn)況板/圖表/電子屏等把文件上、腦子里或現(xiàn)場等隱藏的情報揭示出來，以便任何人都可以及時掌握管理現(xiàn)狀和必要的情報，從而能夠快速制定并實施應(yīng)對措施。

3、因此，管理看板是發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的非常有效且直觀的手段，是優(yōu)秀的現(xiàn)場管理必不可少的工具之一。

4、 　　按照責(zé)任主管的不同，一般可以分為公司管理看板、部門車間管理看板、班組管理看板三類。

5、如下表所示。

6、 精益生產(chǎn)簡稱“精益”，利用杜絕浪費和無間斷的作業(yè)流程──而非分批和排隊等候──的一種生產(chǎn)方式。

7、精益生產(chǎn)是衍生自豐田生產(chǎn)方式的的管理哲學(xué)。

8、1。

9、精益最著名的是把重點放在減少源自豐田的七種浪費，借此提升整體顧客價值，不過，對于哪個是最佳達(dá)到這個目標(biāo)的方法，卻沒有定論。

10、豐田汽車公司從一家小公司，穩(wěn)步增長成為世界最大的汽車制造商2，正是把注意力集中于如何達(dá)到這個目標(biāo)精益生產(chǎn)是通過系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、人員組織、運行方式和市場供求等方面的變革，使生產(chǎn)系統(tǒng)能很快適應(yīng)用戶需求不斷變化，并能使生產(chǎn)過程中一切無用、多余的東西被精簡，最終達(dá)到包括市場供銷在內(nèi)的生產(chǎn)的各方面最好的結(jié)果。

11、與傳統(tǒng)的大生產(chǎn)方式不同，其特色是“多品種”，“小批量”。

12、 　　精益生產(chǎn)又稱精良生產(chǎn)，其中“精”表示精良、精確、精美；“益”表示利益、效益等等。

13、精益生產(chǎn)就是及時制造，消滅故障，消除一切浪費，向零缺陷、零庫存進(jìn)軍。

14、它是美國麻省理工學(xué)院在一項名為“國際汽車計劃”的研究項目中提出來的。

15、它們在做了大量的調(diào)查和對比后，認(rèn)為日本豐田汽車公司的生產(chǎn)方式是最適用于現(xiàn)代制造企業(yè)的一種生產(chǎn)組織管理方式，稱之為精益生產(chǎn)，以針對美國大量生產(chǎn)方式過于臃腫的弊病。

16、精益生產(chǎn)綜合了大量生產(chǎn)與單件生產(chǎn)方式的優(yōu)點，力求在大量生產(chǎn)中實現(xiàn)多品種和高質(zhì)量產(chǎn)品的低成本生產(chǎn)。

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